回收塔目的是最初促进纯粹的甲醇并去除大量水,使得塔中可以减少治疗量,这也大于单塔的蒸馏,低能量消耗,并且操作弹性也很大。反对回收塔要求甲醇回收率不需要具有高浓度。酒精回收塔采用小叶的形式,在没有回流装置的情况下直接从塔顶添加原料。此外,考虑到塔底的底部浓度靠近水。酒精回收塔直接蒸汽被加热,并保存再沸器以简化附着设备。使用直接蒸汽的另一件效果是低蒸气压,因为省略了间接加热的温度差。
酒精回收塔提供原料预热器,其降低了进料温度波动对塔的分离性能的影响。加热介质采用低压蒸汽,易于调节加热效果的加热效果对蒸汽。
什么时候酒精回收塔当拆卸不完整时,将有少量的光部件向下移动到主塔顶,并且从塔顶上升的蒸汽由两级冷凝器凝结。将冷凝物收集在回流电池中,并在空调阀中不浓缩。该系统被控制为废气。冷凝温度控制的高低和低与去除杂质的成分具有直接关系。高凝结温度,放电甲醇高含量;低冷凝温度,厚度的厚度大,并且不合格。原油甲醇杂质的内容和组分主要是确定的甲醇合成催化剂的选择性,但反应温度和压力变化,杂质组合物和总量具有很大的效果。塔架顶部的温度不断控制,并且不能适应厚。甲醇常量组件和内容的要求。如果甲醇合成催化剂的初始使用,冷凝温度控制在30至40°C,厚甲醇产品的水溶解度和稳定性是可比的。随着催化剂使用时间增加,催化剂活性逐渐降低,晚期可能不符合标准。
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