常压蒸馏的剩余重油成分大，沸点高，在高温下易于分解，使馏出物劣化并产生焦炭，影响正常生产。因此，为了提取轻质组分，通过降低蒸馏压力，通常降低蒸馏的原料油的沸腾沸点。在减压下的这种蒸馏过程称为减压蒸馏。

　　减压蒸馏的重要设备减压蒸馏塔及其真空系统。减压蒸馏原理与正常压蒸馏相同。关键是减压塔具有真空装置，以将柱顶部的压力降低到几千个面板。真空设备的效果是连续提取塔中产生的非冷凝和吹水蒸气，以满足减压塔的真空要求。减压塔的真空装置通常用作蒸汽喷射器或机械真空泵。机械真空泵仅在一些干燥的减压中蒸馏塔在小炼油厂减压塔中使用蒸汽喷射器。

　　解压器蒸馏塔它通常包括三个部分：

　　1，原油预处理。在添加化学品和高压电场的作用下的电化学方法用于除去混合水和盐。

　　2，常压蒸馏。将原油加热至370°C，在加热炉中送到正常压力蒸馏塔将具有较低沸点的汽油和柴油级分受到常压（1气氛），并且残留的油是常压重油。

　　3，减压蒸馏。通过加热炉加热到410℃的开口压力，进入减压蒸馏塔蒸馏出约8.799 km（60 mm Hg），蒸馏出裂解原料的润滑油原料，残留油是减压残留物。