酒精回收塔的安装除了要求塔的垂直度、气密性和稳定性外,每个塔段和波纹填料的安装质量也是影响效率的关键。每盘波纹填料应保持水平,并用石棉绳或聚四氟乙烯刨花填充,防止短路。周围的填充物不得使用瓷环或碎瓷片,以免填充物下沉。回收塔也不能填充容易生锈和腐烂的物质。
填料板与板之间应紧密相连,不得有间隙。接触的两个波纹填料方向应交错90度。每个塔节两端的填料面应与法兰面平齐,使两个塔节连接后两个端面的填料间隙尽可能小。
提高酒精回收塔的分馏效率,减少酒精损失,是酒精蒸馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率,提高塔板效率是提高分馏效率、减少酒精损失和节能的主要手段。
酒精回收塔一般采用的高效的陶瓷材料波纹填料。采用不锈钢材质,这样可以减少铁屑的现象,同时又可以延长使用寿命。本装置所有接触酒精的设备部件,均采用不锈钢,确保成品酒精不受污染。W型蒸馏器采用可拆卸的U型加热管,维修时可将U型加热管移出釜外,便于清洗加热管外壁和蒸馏釜内壁。ZW型节省了间接加热蒸馏器。冷凝器采用管式换热器,螺旋板式换热器也可根据用户要求供应,冷却器采用盘管式冷却器,并配备稳压罐和比例测定器。
填料塔的分离性能取决于内部部件,即填料、分布器、收集器等。它还取决于许多参数,如气体负荷、液体负荷、材料性质、操作压力、填料湿度性能和液体分布不均匀等。到目前为止,塔的分离性能不能通过填料塔的几何形状来计算,准确的数据需要通过填料塔的理论和不同条件来测量。
酒精回收塔由塔、塔、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高储罐六部分组成,适用于制药、食品、轻工业、化工等行业,设备与材料接触部分采用不锈钢。这种材料耐腐蚀性好,节能环保,节约生产成本,提高效率。该装置可将30~50度的稀释酒精蒸馏到93~95度,残留物含醇量低,符合环保要求。
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