酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，且具有良好的耐腐蚀性能，因此具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。另外，酒精回收塔可将30度～50度的稀酒精蒸馏至93度～95度，这样残液排放含醇度就可以降低。酒精回收塔装置从材质上来看，采用的是不锈钢波纹填料，除此之外，接触物料部分也是完全采用的不锈钢制造，设备的外表面是经过亚光处理的，完全符合GMP医药标准。

　　下面就让我们一起来了解下酒精回收塔的正确操作步骤：

　　1、首先，将回收酒精加入酒精回收塔的蒸馏釜，达到1/2至2/3罐，才能开始进行操作。

　　2、接着在表压0.2-0.5MPa的条件下开启蒸气阀，进行加热，此时让乙醇蒸气进入酒精回收塔内。

　　3、接着分别开启列管冷凝器的冷却水，以及盘管冷却器冷却水，使酒精回收塔内的乙醇蒸气进入冷凝器后可以迅速冷凝成液体，然后此时再打开回流阀，可以使冷凝液全部回流入塔内。

　　4、等到酒精回收塔的塔顶温度保持在78.5℃以下时，就可以开放出料阀，并且从流量计来观察，控制好回流比1：2-1：3，尽量保持回收乙醇的浓度达到93%以上。

　　5、操作人员在进行蒸馏操作时，不得随意离开工作岗位，以便随时监测回收乙醇浓度，并且及时调整好回流比。原则上确保酒精浓度高时将回流比调节小些，浓度低时回流比调节大一些。总之，必须要保证回收乙醇达到一定要求的浓度。

　　6、如回收酒精量较大，那么可以考虑采用连续进料方法。当蒸馏釜加热至沸腾后，少量且连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度应保持一致。

　　7、酒精回收塔的蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，与此同时塔顶温度也相应同步上升。同时，接下来的操作应及时关闭回流阀，同时适当的加大蒸馏釜内加热蒸气的流量，将釜内和塔内残留的乙醇完全蒸出。然后收集于稀乙醇储罐内，并且进入下一批稀乙醇中进行二次蒸馏。