酒精回收塔的价格结构

　　酒精回收塔由塔釜、塔体、冷凝器、冷却器、缓冲罐和高位储罐六部分组成。它具有良好的耐腐蚀性、节能环保、降低生产成本和提高率的优点。酒精回收塔可以将30~50℃的稀酒精蒸馏至93~95℃，残液排放醇度低。因此，酒精回收塔完全符合环保的要求。该装置采用不锈钢波纹填料，所有接触材料均采用不锈钢制成。设备外表面哑光处理符合GMP医疗标准。

　　酒精回收塔之蒸馏步骤。

　　酒精回收塔的作用是初步提升纯甲醇，去除大量水分，从而减少精馏塔中的处理能力。与此同时，如果同单塔精馏来相比，酒精回收塔的能耗更低，操作弹性更大。回收塔的甲醇回收率很高，但塔顶浓度不高。

　　酒精回收塔的原理，其实就是采取提馏塔的形式，原料直接从塔顶有回流装置。另外，考虑到塔底浓度接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加热，省去了再沸器这个装置，从而简化了附属设备。直接蒸汽的另一个优点是对蒸汽压要求较低，因为节省了间接加热的温差。

　　在酒精回收塔前设置原料预热器，可以减少原料温度波动对塔分离性能的影响。这时，采用低压蒸汽来加热介质，再通过蒸汽压就很容易调节加热效果，稳定工况。

　　当酒精回收塔不能达到完全去除的效果时，少量轻组分会下移到主塔塔顶去除。酒精回收塔的塔顶上升的蒸汽由两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝气在空气压力调节阀的控制下作为尾气排放系统。冷凝温度控制直接关系到杂质的去除。如果冷凝温度过高，那么排放气中甲醇含量也会相对较高；反之，如果冷凝温度低，粗制品含有轻组分多，会导致不合格。由此可见，粗甲醇杂质的含量和成分主要决定了甲醇合成催化剂的选择性，但反应温度和压力的变化对杂质成分和总量有很大影响。预塔顶冷凝温度不变，不能满足粗甲醇成分和含量变化的要求。

　　如果甲醇合成催化剂在使用初期冷凝温度控制在30~40℃，那么，粗甲醇产品的水溶性和稳定性应该就算达标了。随着催化剂使用时间的增加，催化剂的活性逐渐降低，后期可能达不到标准。