通常使用甲醇和水的分离。在甲基叔丁基醚的反应装置中，过量的甲醇与异丁烯反应，目的是形成甲基叔丁基醚，剩余的甲醇，并通过水洗与未出现的组分分离。为了降低成本，这部分甲醇需要回收。

    甲醇回收塔本身可以设计有板塔或填充塔。在甲醇回收塔的设计中，液体分配器，重新磨削者使用滴水盘分配器，是酒精回收塔。

    滴水盘分配器通常用于具有小直径的塔架中。通过改变内孔径的尺寸和数量，可以使用不同的液体流速。分配器固定在塔壁的耳朵上，气体管可以是圆形的或矩形或正方形，气相流过垂直通风管。液相通过盘上的小孔实现均匀的分布。

    滴落盘分配器处于结构中，存在小的缺点。由滴注盘分配器分配的小孔位于分配器的最低端，并且孔通常小。甲醇回收塔设计为3毫米。清洁介质时，分配器可以实现良好的蒸汽分布;然而，当系统中存在污垢时，分配器底部的小孔容易堵塞，但导致液体分布的不均匀性。

    甲醇回收塔提供分离所需的能量。分数底部功率沸腾可根据其水解层分为两类：天然循环再沸器和强制循环再沸器。根据饲料形式的差异，它可以分为初级和再循环的充气沸腾。其中，抗吸力骨胶嘧酶的再循环是最常见的Aeter，也是在甲醇回收塔的设计中使用的果解炉。

    再循环热减压沸腾沸腾是水平的，并且还有垂直。卧式重型煮沸通常使用壳沸腾，并垂直使用管道沸腾。在化学品生产中，尺寸限制通常通常是水平的气化。由于其独立的设置，没有尺寸限制，液压设计更容易，并且还可以轻松地采取热介质采取管道，其传热系数相对较大，灵活，方便维护方便。